L'installation de SO2 liquide via la réduction de SO3 SO2 Production de dioxyde de soufre

Usine de fabrication de SO2 liquide

Usine de fabrication de SO2 liquide par réduction de SO3

Le dioxyde de soufre liquide trouve des applications diverses dans toutes les industries et il existe plusieurs méthodes pour le produire.Nous recommandons d'intégrer un système de production de dioxyde de soufre liquide avec une usine d'acide sulfuriqueCette approche consiste à réagir le SO3 liquide avec du soufre pour réduire le SO3 en SO2.

La méthode est caractérisée par un processus de production rationalisé, une technologie établie et fiable, une empreinte compacte, des exigences minimales en matière d'équipement, de faibles coûts d'exploitation, une maintenance facile,et un fonctionnement relativement propreIl évite de générer des déchets industriels et d'autres sous-produits difficiles à manipuler.

• Traitement des matières premières

Ces matières premières sont fournies comme suit:

Soufre liquide - le soufre solide est fondu avec de la vapeur dans la section de fusion du soufre, puis filtré pour produire du soufre liquide pur;

SO liquide₃- Til est refroidi par l'échangeur de chaleur III et pénètre dans la tour d'absorption d'huile, où une partie du SO₃L'oléum s'évapore pour libérer du SO gazeux de haute pureté.₃, qui est condensé pour produire du SO liquide₃.

• La réaction

La réaction se déroule comme suit:

2SO₃+S=3SO₂

Le procédé est conçu comme un système en deux étapes pour le SO₂Dans la première étape, le soufre liquide réagit avec du SO liquide.₃Dans la deuxième étape, le SO₃Le gaz sur la surface de la bouilloire de réaction de l'émail réagit dans un réacteur de soufre solide.₃le gaz sur la surface du réacteur et le SO₃Les gaz produits par la réaction pénètrent simultanément dans le réacteur à soufre solide.Un filtre à mailles est installé à la sortie du réacteur à soufre solide pour éliminer les particules de soufre et autres impuretés solides.

• Processus de condensation et produit fini

Le SO liquide₂Le condensateur a une structure tubulaire.₂Le gaz du filtre à mailles pénètre dans la coque du condensateur tandis que l'eau de refroidissement circule à travers les tubes.₂Il y a deux réservoirs de mesure, et le SO liquide₂les flux par gravité de ces réservoirs dans le SO liquide₂le réservoir de stockage est équipé d'un système de surveillance à distance de la pression et du niveau du liquide, d'un système de réduction de la pression et d'un système de propulsion.détecteurs de fuite de gaz, et un système de pulvérisation de lavage alcalin.

En outre, des systèmes pour prévenir les fuites, renforcer la ventilation et maintenir la pression négative sont en place pendant les coupures d'acide sulfurique.

Graphique 1 - Production de dioxyde de soufre liquide selon la méthode du SO3-soufre

• Production de SO2 liquide de haute pureté: Cette méthode de production de SO2 liquide élimine le besoin de compresseurs, évitant ainsi la contamination par l'huile et garantissant un minimum de résidus dans le produit final.la faible teneur en eau des matières premières, SO3 liquide et soufre liquide, se traduit par des niveaux d'humidité très faibles dans le SO2 liquide résultant.
• Réduction des coûts d'investissement: Plusieurs facteurs contribuent à la baisse des coûts d'investissement associés à cette méthode.l'utilisation de SO3 liquide et de soufre liquide, qui sont des matériaux relativement non corrosifs, permet la construction de la plupart des équipements à partir d'acier au carbone rentable.Seuls le réacteur et les composants spécifiques du condensateur SO2 liquide nécessitent des matériaux spéciaux ou de l'acier inoxydable.
• Processus écologique: Cette méthode se distingue par ses avantages environnementaux: elle ne génère pas de déchets industriels et évite la production de sous-produits difficiles ou coûteux à traiter.
• Efficacité énergétique: Le procédé offre une faible consommation d'électricité et de vapeur. Pendant le fonctionnement, seuls les équipements essentiels comme les pompes de mesure et les pompes de circulation sont actifs.La vapeur est principalement utilisée pour le démarrage initial et le maintien de températures optimales dans les systèmes de traitement du soufre liquide et du SO3.

En conclusion, la méthode SO3-sulfure offre une approche simple de la production de SO2 liquide avec de nombreux avantages.nécessite moins d'investissement en raison d'un processus compact et moins exigeant en équipementEn outre, la faible corrosion de la méthode et l'absence de sous-produits problématiques en font un choix respectueux de l'environnement.Cette approche est particulièrement adaptée aux régions disposant d'installations de production de SO3 liquide.

Figure 1 à 5. 70kta de SO2 liquide ajouté à l'installation de combustion d'acide sulfurique du groupe CMOC KFM 300kta